Resirkuler flaske vaskemaskin
Video
Beskrivelse
For melke-, øl- og colaselskaper med høy årlig produksjon, på grunn av det store antallet glassflasker i emballasjen, men kostnadene for glassflasker er høye, så disse selskapene må resirkulere glassflasker for å redusere produksjonskostnadene.Hos GEM-TEC kan du få en rekke rengjøringsløsninger for resirkuleringsflasker, resirkuleringsbeholdere (kofferter).Arbeidsflyten til flaskevaskemaskinen er som følger:
De rengjorte flaskene transporteres til flaskebordet til vaskemaskinen med flasketransportøren.Etter at arrangementet av flaskebordet er fullført, skyves flasken inn i flaskeboksen til flaskelaststativet drevet av hovedkjeden av flaskematingsanordningen.Flasken bløtlegges først i bløtleggingstanken (i henhold til kvalitetstiden for flasken kontrolleres gjenvinningen innen 8-12min, og bløtleggingstiden til den nye flasken er 30s).Deretter etter 13 intern sprøyting, fem ekstern sprøyting, (sprøyteprosess: først gjennom åtte sirkulerende vannsprøyting, deretter gjennom tre mellomliggende vannsprøyting, og til slutt to ferskvannssprøyting).Til slutt sender flasketømmeanordningen den rene flasken til flaskevaskemaskinen for å fullføre flaskevaskeprosessen.
Flaskematingsmekanismen bruker sveivvippe og roterende arbeidsmekanisme, som overvinner dødpunktet til fireleddsmekanismen og gjør flaskematingen stabil og pålitelig.
Flaskeutløsningsmekanismen bruker koblingsstangen for å koble til flasken.Flasken kobles først sammen med puten, og deretter overføres flasken til flasketransportens arbeidsflate ved hjelp av flaskefangekloen.Til slutt skyves den til flasketransportbeltet av flaskefangsføringsskinnen.
Egenskaper
1. Den fulle plastbeholderen reduserer ikke bare totalvekten til flaskevaskemaskinen, men kan også motstå høye temperaturer på 120° uten deformasjon.
2. Utstyrt med alkalibeholder: du kan helle alkalitabletter i alkalibeholderen for omrøring for å konvertere fast stoff til væske for sanntidstilsetning av lut.
3. Lut online deteksjon og tillegg: Etter bruk av online alkalikonsentrasjonsdeteksjonsinstrument kan det redusere arbeidsintensiteten til operatører og effektivt kontrollere alkalikonsentrasjonen.
4. Varemerkepresse: Trykk det gamle etikettpapiret som er fjernet fra flaskevaskemaskinen gjennom denne maskinen for å redusere fuktighet og volum, og lette transporten av den pressede etiketten.Denne pressemaskinen vil være 94% av vanninnholdet i det gamle etikettpapiret er klemt, vanninnholdet i den pressede etiketten er bare ca. 6%.Samtidig har utstyret et bredt spekter av trykktrykkkapasitet, som kan møte kravene til forskjellig produksjon av flaskevaskemaskiner, opp til 76000BPH produksjonslinje.Utstyret har fordelene med liten plass okkupasjon, sterk kraft, lavt energiforbruk, enkel struktur, praktisk vedlikehold, energisparing og redusere miljøforurensning, og så videre.Det er rost av flertallet av innenlandske brukere for tiden!
5. Utstyrt med lut online-filter: det er en slags separasjon av etikettpapir, fiber og andre urenheter i lutsirkulasjonsprosessen, for å sikre at sprøytehodet ikke blokkeres i lutsirkulasjonsprosessen, for å oppnå høy effektivitet og lagre sirkulasjonen av lut, kontrollsystem (PLC PAC) intelligent design, kan automatisk identifisere graden av etikettpapiravsetning, automatisk rengjøring av kloakk.Enheten er sammensatt av et Double isolation (DIS)-system som skiller lutetiketter nøyaktig og et IC-system som styrer driften av DIS-systemet.
6. Utstyrt med automatisk tilbakespylingsfunksjon: reduser sannsynligheten for tilstopping av sprøyterøret.
7. Følg spraymekanismen for å sikre at hvert hjørne av flasken er rengjort.
8. Overføring kan være pålitelig mekanisk struktur, eller kan være elektrisk synkron overføring.
Produksjonskapasitet
Produksjonskapasitet: 6000-40000 flasker /H
Struktur
