Automatisk blåsemaskin for plastflasker for drikke/olje

1. Billedmateren ordner de uordnede billettene og sender dem til distribusjonsorganisasjonen for å forberede billettene.
2. Lademanipulatoren for flaskeemne vil plukke opp flaskeemnet konfigurert av fordelingsmekanismen og sette det inn i kjedeleddets varmehode.
3. Med omdreining av billettbevegelsesmekanismen driver den varmehodet og flasken til å rotere, slik at varmesystemet kan utføre konstant temperaturoppvarming rundt flasken.
4. Flaskeembryoet varmes opp av 6 sett varmeovner med 8-10 lag med infrarøde lysrør i hver syklus.Temperaturen på hvert lag kan justeres gjennom menneske-maskin-grensesnittet.
5. Sylinderrevolusjons-trinnmekanismen drives av servomotor, med rask overføringshastighet og nøyaktig posisjonering.
6. Før det går inn i blåsemekanismen, vil flaskeembryoet møte to fotoelektriske brytere, som kan oppdage fraværet av flaskeembryoet, og dermed sende signaler og kontrollere det tilsvarende blåsehulrommet for å blåse eller ikke blåse.
7. Etter at posisjoneringen av overføringssystemet er fullført, begynner blåsemekanismen å strekke seg og blåse det oppvarmede emnet.
8. Etter blåsing blir manipulatorchucken til flaskehåndteringsmekanismen drevet av den roterende sylinderen for å fjerne den ferdige flasken fra den roterende støtten.
9. En reisebryter er anordnet bak flaskehåndteringsmekanismen.Når ingen flaske er oppdaget, vil bryteren avgi en alarm og indikere umiddelbar avstenging.
10. Menneske-maskin-grensesnitt (berøringsskjerm) er arbeidsplattformen for operatører.Den består av kjøregrensesnitt, overvåkingsgrensesnitt, parameterinngangsgrensesnitt, alarmgrensesnitt og så videre.
11. Blåsestøpemaskinen er utstyrt med to 40 kg høytrykksgassflasker (hver 60L) og to 10kg lavtrykksgassflasker (en 27L, en 60L) for å sikre stabil lufttilførsel til maskinen.Det er også et luftfiltreringssystem for å sikre renheten og renheten til gassen.